charset ?>">
Proflex vine în sprijinul tău cu departamentele de inginerie ce se remarcă printr-o pasiune reală pentru tehnologie și inovație. Calități precum diversitatea, expertiza în domeniu și experiența de lucru sunt aspecte care ne permit să gestionăm într-o manieră cât mai flexibilă nevoile mai multor unități de afaceri.
Propriile noastre soluții se bazează pe produse și instalații standard, dar pot fi ajustate în concordanță cu cerințele clienților din portofoliul nostru. Mai mult, ce ne mai recomandă sunt cunoștințele profesionale solide în domeniu. tehnologia 3D, dar și oferirea de servicii privind proiectarea, studiul aspectelor ce țin de conformitate, executarea structurilor metalice sau traseelor de conducere și asa mai departe.
În ceea ce privește activitatea Proflex din ultimii ani, aceasta a pus accent foarte mult pe întelegerea dificultăților întâmpinate de către clienții noștri și pe dezvoltarea de soluții menite să îndeplinească nevoile acestora privind procesul de dezvoltare.
De asemenea, la Proflex ne place să colectăm în mod regulat feedback cu privire la produsele și soluțiile oferite pentru a putea avea o imagine de ansamblu și să investim resurse în centre de cercetare tehnologice, toate acestea alături de activități de inginerie aplicată, în încercarea de a integra cât mai mult inovația în viața noastră de zi cu zi.
Folosim cea mai avansată tehnologie (industria 4.0) cu scopul de a interconecta echipamentele destinate livrării și pentru a furniza competențele propria de inginerie în domeniul automatizării și proceselor de aplicații industriale.
În raport cu propriile proiecte și cu nevoile clienților noștri, oferim servicii precum realizarea echipamentelor și ale instalațiilor hidraulice, perfecte pentru satisfacerea nevoilor specifice ale acestora. Ca să te convingem, câteva exemple privind soluțiile pe care ți le putem oferi sunt echipamentele de testare sau de ridicat hidraulice, presele de proces sau chiar un stand unde poți verifica supapele.
Și pentru că ne place să fim autentici, relizăm în mare parte fiecare component care alcătuiește echipamentele deținute, precum structurile de metal, blocurile hidraulice, rezervoarele de ulei, adaptările pentru pompe, țevile și furtunurile hidraulice sau multe alte astfel de exemple care alcătuiesc o instalație.
Totodată, în cadrul atelierelor noastre sau chiar la locația clienților, oferim servicii precum montaj sau probe de casă. Și pentru a-ți câștiga încrederea pe deplin, te invităm să repeți cu noi acronimul PROservice: IATMM - Inginerie, Asamblare, Testare, Montaj și Mentenanță.
Pentru că știm cu toții că în cea mai mare parte a timpului, majoritatea sistemelor hidraulice au nevoie de racorduri și fitinguri moderne și adaptate, ne-am îndreptat eforturile înspre realizarea de fitinguri, racorduri și piese de interconectare de orice formă, original sau ca piesă de schimb, care să corespundă nevoilor clientului. Valori precum rapiditate, precizie și calitate dovedită sunt câteva dintre exemplele care stau la baza activității noastre.
Fiecare client este diferit iar în acest sens oferim soluții personalizate, venind în întâmpinarea celor care ne solicită serviciile cu o serie de conexiuni speciale, având acces la capacități de producție specializate, reușind astfel să reproducem orice componentă ar fi nevoie, computer-ul fiind cel care controlează precizia acestui întreg proces.
Indiferent dacă vorbim despre realizarea unei piese singulare sau despre o producție amplă, echipament original sau piese de schimb, asigurăm o calitate superioara și un timp scurt de soluționare a nevoilor tale, oferindu-ți astfel garanția faptului că producția pe care o deții are șansa de a reîncepe și de a se afla în grafic.
Departamentul de prelucrări mecanice operează cu echipamente CNC și prelucrează o gamă variată de materiale: oțel, inox, alamă și aluminiu, care pot fi prelucrate individual cu precizie la forma dorită.
Acuratețea maximă a echipamentelor noastre surclaseaza cerințele tale de precizie.Asamblările acestora cu furtunuri hidraulice, pneumatice sau industriale sunt de asemenea efectuate într-un mod fiabil și în deplină siguranță.
Inginerii noștri au o experiență vastă în domeniul prelucrărilor mecanice, iar atunci când discută de producția fitingurilor sau a racordurilor sunt experți.
Mereu dispuși să transmită mai departe cunoștințele pe care le-au acumulat, specialiștii noștri și necesitățile speciale ale clienților noștri sunt combinația perfectă de a provoca inovații colaborative.
Capacitatea noastra de producție favorizează preluarea comenzilor pentru serii mici și medii de cilindri. Acest lucru ne permite să fim fexibili față de nevoile individualizate de întreținere și mentenanța industrială. Tehnic, procesul de fabricare a cilindrilor hidraulici este precedat de întocmirea unui desen de ansamblu al cilindrului. Cilindrii aflati in fabricația curentă sunt:
Blocuri hidraulice la temă sau standard, află că noi le putem proiecta și executa pe ambele, mai ales datorită tehnicilor avansate de proiectare și de execuție pe care le deținem, având capacitatea de a oferi rezolvări chiar și pentru subansamble având o greutate de 200 de kg din materiale diferite spre exemplu. Și ce mai spui că folosim pentru această activitate mașini CNC create special sau scule așchietoare.
Nu oricine face parte din personal are o pregătire tehnică de specialitate în domeniu, însă cu ajutorul tehnologiei 3D folosită în activitățile de proiectare, putem livra ideea de bază și propunerea tehnică din faza incipientă astfel încât toate aspectele ce țin de acestea să fie cât mai clare. De asemenea, în ceea ce privește decontaminarea, deținem echipamente actuale de spălare, care ne ajută să le montăm până și pe cele mai pretențioase sisteme hidraulice.
Și pentru că ne place să fim cât mai receptivi la nevoile specifice ale clienților noștri și să oferim soluții concepute pe măsură, asigurăm proiectarea, prelucrarea mecanică, spălarea, asamblarea, testarea și livrarea în cele mai bune condiții. De exemplu, la Proflex, pe întreaga durată a transportului, avem grijă ca blocurile hidraulice să fie trimise, împachetate și protejate împotriva pericolului de contaminare sau deteriorare.
Indiferent de situațiile subansamblelor aflate deja în stocurile pe care le deținem sau de aprovizionarea la comandă sau manufacturarea ținând cont de diferite necesități tehnice, montăm și punem în funcțiune grupuri hidraulice în configurație standard.
Experții Proflex oferă consultații tehnice cu privire la automatizările industriale pentru racordarea grupului hidraulic la propriul echipament sau instalație deținute de către dumneavoastră. Standard sau la comandă, relizăm grupurile hidraulice ținând cont de o serie de caracteristici esențiale, dintre care amintim presiunea de lucru, debutul, criteriile clientului sau cantitatea de ulei de care este nevoie.
Încercăm să oferim clienților noștri sisteme de control pneumatic și panouri de comandă care dincolo de faptul că sunt conforme, au și niște prețuri accesibile. Includem componente care funcționează fără defecțiuni și interconectăm un număr mai mare de 10.000 de astfel de elemente, printre care și cilindri pneumatici, supape de proces, actuatoare, echipamente de trasare a aerului, tuburi și fitinguri.
Dacă vine vorba să aplicați tehnica aerului comprimat în procese industriale, Proflex se adaptează unui sector vast de industrii și aplicații, garantând clienților săi siguranță, adaptabilitate și eficacitate.
Pentru obținerea rezultatelor scontate, sistemele pneumatice se reralizază în conformitate cu mențiunile clientului despre proiect sau chiar în prezența acestuia. Având mai mult de 10 ani de experiență care ne recomandă în elaborarea sistemelor de control pneumatic (includem aici de la componente particulare ale sistemului pneumatic și până la rezolvări în întregime la cheie), nu putem decât să vă asigurăm competența într-o varietate de industrii și aplicații.
Dorim să câștigăm încrederea clienților noștri și suntem foarte serioși atunci când vine vorba de timpul și prețul de proiecate, construire și livrare a ansamblului de control personalizat, iar asta datorită unei echipe aclătuite din specialiști în sisteme pneumatice doritori să vă ofere cea mai bună experiență.
În comparație cu sistemele de automatizare clasice, cele pneumatice sunt foarte populare în industrie datorită simplității și siguranței sistemelor folosite, care efectuează operațiuni de ordin mecanic într-o manieră cât se poate de profitabilă.
Pentru ca piesele, sculele și produsele finite să ajungă în procesul industrial utilizăm metoda de transmisie a puterii, aceasta fiind una dintre cele mai bune modalității existente.
Sarcini precum prinderea, pozitionarea sau stivuirea devin inutile, întrucât sistemele pneumatice au capacitatea de a realiza un număr mare de astfel de sarcini într-un mod automat, fiind adaptate unor acțiuni de genul presării sau tensionării. De asemenea, pentru o mai bună orecizie, există beneficiul controlului suplimentar al sistemului oricând este nevoie.
Alt avantaj important al sistemelor pneumatice îl constituie posibilitatea de a fi instalate oricând pentru a face posibilă mutarea diferitelor obiecte pe linia de asamblare sau în instalațiile de proces în vederea acțiunilor de poziționare, fapt care le face să fie utilizate în toate tipurile de aplicații de acest fel. Și pentru că oferă o siguranță mare, pot fi folosite de asemenea chiar și pe echipamente și utilaje grele.
Sistemele pneumatice sunt foarte prietenoase șo cu mediul, deoarece aerul comprimat poate fi ușor de transportat prin conductele de proces iar după utilizarea acestuia, este eliberat direct înapoi în atmosferă, fără vreo altă prelucrare în plus.
Menționăm de asemenea calități ale sistemelor pneumatice precum viabilitatea și siguranța în functionare.
Componentele care alcătuiesc sistemul pneumatic au o rezistență dovedită în raportul lor cu aparatura electrică. Simplitatea unui astfel de sistem face ca mișcările liniare, de rotație sau unghiulare să fie realizate cu diverse viteze operaționale.
Astfel de sisteme pneumatice sunt foarte profitabile și cunosc un număr mic de limitări, viteza de lucru sau mișcarea rectilinie a acestora fiind ușor reglabile.
Dacă vă gândiți la costurile de întreținere sau de reparații ale acestor sisteme pneumatice, nu trebuie să vă ingrijorați, deoarece acestea sunt mult mai mici față de orice alt sistem de acționare existent la momentul actual pe piață.
Proflex știe că pentru a rămâne competitive, procesele industriale sau de producție sunt nevoite să reducă costurile, astfel că oferă un set complet de soluții de integrare a rețelelor de utilități industriale în procesele amintite anterior, adăugând la acestea și procese de proiectare și realizarea de trasee de utilități integrate și funcționale.
Ținând cont de regulamentele existente în sectorul instalațiilor sub presiune (ISCIR) și de directivele europene aplicabile (PED), Proflex se remarcă prin soluții tehnice special create pentru:
Soluții avantajoase de proces industrial:
Pentru a obține performanța instalațiilor de aer, gaze tehnice, fluide de proces, instalații de stingere a incendiilor sau transfer de combustibil pe care le oferim clienților noștri, încercăm în mod continuu să găsim cele mai inovatoare și specific soluții.
Echipa Proflex vine în întâmpinarea clienților cu o varietate de servicii speciale. destinate instalațiilor pe care le dețineți
Proflex deține în portofoliul său echipamente electromecanice și echipe de management pentru orice proiect, oricând aceste lucruri sunt necesare.
Realizăm integrarea echipanemtelor PLC ( Programmable Logic Controller sau Automat Programabil - AP) în vederea controlului proceselor industriale PLC sau AP menționate anterior reprezintă un sistem electronic digital care își are întrebuințarea în mediul industrial. Acesta are la bază o memorie de tip programabil care are scopul de a stoca la nivel intern toate instrucțiunile de care vor fi nevoie pentru implementarea unor funcții precise (logice, calcul matematic. secvențiale, contorizare, temporizare), cu scopul de a avea un mai bun control al diverselor tipuri de mașini și procese, prin intermediul intrărilor și ieșirilor digitale.
O altă aplicație este SCADA, prin intermediul căreia putem reuși să achiziționăm date și să deținem controlul și monitorizarea parametrilor de stare și proces ai utilajelor sau ai liniilor de fabricație, în timo real, local sau chiar și de la distanță.
Limbajele de programare pentru efectuarea programării sunt diverse, dar cunoscute în același timp ÎL, FBD, ST, LD, SFC, CFC (limbaje conform standardului IEC611313).
Printre serviciile oferite de către Proflex avem și relizarea de tablouri de automatizare și control pentru comenzile și acționarea motoarelor electrice, dar și tablouri de comandă a utilajelor și echipamentelor integrate în diverse linii tehnologice de fabricație.
Pentru a asigura protecția, tablourile electrice sunt realizate în carcase de metal cu un grad mare de siguranță ce se adaptează spațiului de montaj. De asemenea, acestea pot comanda diversele elemente de execuție din instalații, le pot monitoriza sau chiar porni în flux tehnologic motoarele instalațiilor. Tablourile electrice mai vin la pachet și cu convertizoare de frecvență pentru a putea controla turația motoarelor, softsartere sau multe alte astfel de elemente unice de comandă.
Ai posibilitatea de a comanda liniile tehnologice de la panourile de operare sau chiar de la calculator cu o interfață videografica SCADA personalizată, datorită releelor inteligente de automatizare sau a automatelor programabile integrate, cu software dedicat.
Pentru ca echipamentele și utilajele să fie cât mai eficiente și să funcționeze în cele mai bune condiții, PROservice pune la dispoziția clienților activități de ungere și lubrifiere a elementelor componente, bazându-se pe o bună cunoaștere în vederea proiectării, instalării, modernizării sau reparației unui sistem de lubrifiere automatizat complet.
Cu o experiență de mai bine de 15 ani în domeniul ungerilor echipamentelor mobile sau a celor existente în fabrică, putem oferi clienților noștri soluții specifice pentru fiecare aplicație.
Puteți beneficia complet de serviciile noastre, că oferim totul, începând de la tehnica de montaj și până la reparația pompelor de dozaj existente. Și pentru că suntem conștienți de riscul pe care îl reprezintă schimbările de temperatură asupra sistemului de ungere, deținem tot felul de soluții viabile.
Contactați-ne pentru mai multe detalii legate de acest serviciu.
Un alt serviciu pe care PROservice îl oferă este fabricarea la comandă, indiferent că vorbim despre nevoia unei componente noi pentru un ansamblu sau despre refacerea unei piese de schimb a produsului original.
În ceea ce privește refacerea unei componente a unui produs original, echipa PROservice oferă varianta atelierelor proprii, în care se va analiza produsul original și se vor face măsurătorile necesare pentru ca piesa originală să fie înlocuită, beneficind astfel de o soluție la îndemână și un preț mult mai avantajos.
PROservice deține și un serviciu de timp express, ce se remarcă prin livrarea în 24 de ore, valabil pentru componente esențiale precum piese de cilindru, adaptori de furtun etc.
Deținem capacități tehnice și profesioniști care pot executa suduri certificate de către organisme independente (ISCIR, TUV).
Realizăm:
Activitățile de debitare se execută cu:
Pieselor metalice fabricate în atelier sau la cerere, li se poate aplica un tratament termic (executat în colaborare cu partenerii noștri), care contribuie la readaptarea caracteristicilor materialului la tipul de solicitare cerut de aplicația dumneavoastră.
Putem efectua tratamente termice, precum: Îmbunătățiri, Căliri, Cementări, CIF-are, Reveniri și detensionări.
Pentru a putea efectua anumite lucrări de recondiționare prin așchiere, pentru repararea subansamblelor, unele piese metalice se pot înmuia, sau decăli, urmate ulterior de un nou process de tratament termic.
Operațiunile de danturare se execută pe:
Activitatea de reparații și modernizare are la bază o fază considerabilă de demontare a echipamentului, a subansamblelor care vor fi supuse procesului de verificare, testare și reparare (constatare). Similar, subansamblele verificate, testate și diagnosticate ca fiind defecte, se demontează pe repere, pentru a intra în procesul tehnologic de reparare / modernizare.
Ulterior, asamblarea subansamblelor și montarea acestuia pe utilaje și echipamente este un proces în care se acordă o mare atenție soluțiilor de etanșare, fixare și asigurare pentru asigurarea conformității.
Deținem în anumite locații echipamente dedicate pentru recondiționarea alezajelor. Acesta este utilizat cu precădere la recondiționarea articulațiilor subansamblelor utilajelor mobile sau fixe: brațe excavatoare, încărcătoare și alte echipamente.
Cu acest echipament se realizează în fapt mai multe operațiuni, după cum urmează:
La final se montează bolțul – rectificat sau nou – furnizat tot de compania noastră. Toate bucșile sau bolțurile fabricate de noi sunt livrate doar după ce sunt supuse tratamentelor termice corespunzătoare.
IMPORTANT! Cu acest echipament ne putem deplasa direct la utilajul defect, în locația indicată de client.
Avantaje pentru client:
Pentru Proflex, confecția metalică are bazele într-un concept și o proiectare cât mai eficientă, care să vină la pachet cu soluții avantajoase și inovatoare, adaptate oricărei nevoi pe care clientul o are. Provocarea Proflex constă în jonglarea zilnică cu o diversitate de soluții constructive destinate problemelor specifice.
Structurile metalice se bucură de o eficiență maximă, fapt care le face să fie extrem de utile atunci când vine vorba de efectuarea diverselor echipamente sau utilaje industriale, reprezentând un avantaj și în privința economiei de material și forță de muncă